Горелки газомазутные ГМ и ГМП

Горелки газомазутные ГМ и ГМП

Горелки газомазутные ГМ предназначены для раздельного сжигания природного газа и топочного мазута и используются с паровыми газомазутными котлами типа ДЕ-ГМ, а также с водогрейными котлами, разработанными на базе паровых котлов ДЕ-ГМ. Допускается кратковременное совместное сжигание газа и мазута во время перехода с одного вида топлива на другой.

Оформить заказ

Горелки ГМ-2,5 выпускаются правого направления вращения воздуха, а горелки ГМ-4,5/7/10 правого и левого направления вращения воздуха.

Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки.

Основными элементами горелки ГМ являются: паромеханическая форсунка, газовая часть, лопаточный завихритель воздуха, опора.

Распыливание жидкого топлива в горелке осуществляется паромеханической быстросъёмной форсункой.

Паромеханическая форсунка состоит из: топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.

Топливный ствол и паровая труба крепятся к корпусу, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.

Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру, подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.

Топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка образуют распыливающую головку форсунки.

В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка, жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.

Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие.

Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.

Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону.

Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха.

Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей.

Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой, а их проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.

На фронтальной плоскости горелки имеются газоподводящий патрубок и патрубки для установки запально-защитного устройства и фотодатчика.

Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пуско-наладочных работ позволяет крепление фланца.
Газовая часть представляет собой устройство, состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы.

Кольцевой коллектор в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединен обтекатель для плавного входа воздуха в воздухонаправляющее устройство (ВНУ). Внутри газового коллектора приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор.

Газовыводные отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Сечение и шаг газовых отверстий рассчитаны с учётом оптимального внедрения газовых струй в воздушный поток.

Лопаточный завихритель правой или левой закрутки воздушного потока является одним из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Завихритель состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить (по сравнению с прямыми) аэродинамическое сопротивление ВНУ.

Чугунная или стальная сварная опора виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.

  Наименование показателя ГМ-2,5 ГМ-4,5 ГМ-7 ГМ-10
1 Номер чертежа 00.8326.008 00.8326.009 00.8326.010 00.8326.011
2 Габариты (LxBxH), мм 720х685х685 730х770х770 800х885х885 805х885х885
3 Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) 2,9(2,5) 5,2(4,5) 8,14(7) 11,63(10)
4 Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. 5 5 5 5
5 Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) 1,8(18) 1,8(18) 1,8(18) 1,8(18)
6 Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) 25(2500) 25(2500) 25(2500) 25(2500)
7 Номин. расход мазута, кг/ч 258 465 723 1032
8 Номин. расход газа, нм3 295 532 827 1182
9 Содержание окиси углерода (СО), %, газ 0,05 0,05 0,05 0,05
10 Содержание окиси углерода (СО), %, мазут 0,05 0,05 0,05 0,05
11 Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, газ 210 210 210 210
12 Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, мазут 300 350 350 350
13 Применяемость к котлам ДЕ-4 ГМО;ДЕВ-4 ГМО ДЕ-6,5 ГМО;ДЕВ-6,5 ГМО ДЕ-10 ГМО; ДЕВ-10 ГМО ДЕ-16 ГМО; ДЕВ-16 ГМО
14 Масса, кг 95 120 145 145