Горелки газомазутные ГМ и ГМП
Горелки газомазутные ГМ предназначены для раздельного сжигания природного газа и топочного мазута и используются с паровыми газомазутными котлами типа ДЕ-ГМ, а также с водогрейными котлами, разработанными на базе паровых котлов ДЕ-ГМ. Допускается кратковременное совместное сжигание газа и мазута во время перехода с одного вида топлива на другой.
Горелки ГМ-2,5 выпускаются правого направления вращения воздуха, а горелки ГМ-4,5/7/10 правого и левого направления вращения воздуха.
Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки.
Основными элементами горелки ГМ являются: паромеханическая форсунка, газовая часть, лопаточный завихритель воздуха, опора.
Распыливание жидкого топлива в горелке осуществляется паромеханической быстросъёмной форсункой.
Паромеханическая форсунка состоит из: топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.
Топливный ствол и паровая труба крепятся к корпусу, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.
Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру, подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.
Топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка образуют распыливающую головку форсунки.
В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка, жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.
Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие.
Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.
Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону.
Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха.
Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей.
Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой, а их проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.
На фронтальной плоскости горелки имеются газоподводящий патрубок и патрубки для установки запально-защитного устройства и фотодатчика.
Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пуско-наладочных работ позволяет крепление фланца.
Газовая часть представляет собой устройство, состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы.
Кольцевой коллектор в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединен обтекатель для плавного входа воздуха в воздухонаправляющее устройство (ВНУ). Внутри газового коллектора приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор.
Газовыводные отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Сечение и шаг газовых отверстий рассчитаны с учётом оптимального внедрения газовых струй в воздушный поток.
Лопаточный завихритель правой или левой закрутки воздушного потока является одним из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Завихритель состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить (по сравнению с прямыми) аэродинамическое сопротивление ВНУ.
Чугунная или стальная сварная опора виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.
Наименование показателя | ГМ-2,5 | ГМ-4,5 | ГМ-7 | ГМ-10 | |
---|---|---|---|---|---|
1 | Номер чертежа | 00.8326.008 | 00.8326.009 | 00.8326.010 | 00.8326.011 |
2 | Габариты (LxBxH), мм | 720х685х685 | 730х770х770 | 800х885х885 | 805х885х885 |
3 | Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 2,9(2,5) | 5,2(4,5) | 8,14(7) | 11,63(10) |
4 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 | 5 | 5 | 5 |
5 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) | 1,8(18) | 1,8(18) | 1,8(18) | 1,8(18) |
6 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) | 25(2500) | 25(2500) | 25(2500) | 25(2500) |
7 | Номин. расход мазута, кг/ч | 258 | 465 | 723 | 1032 |
8 | Номин. расход газа, нм3/ч | 295 | 532 | 827 | 1182 |
9 | Содержание окиси углерода (СО), %, газ | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
10 | Содержание окиси углерода (СО), %, мазут | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
11 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, газ | 210 | 210 | 210 | 210 |
12 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, мазут | 300 | 350 | 350 | 350 |
13 | Применяемость к котлам | ДЕ-4 ГМО;ДЕВ-4 ГМО | ДЕ-6,5 ГМО;ДЕВ-6,5 ГМО | ДЕ-10 ГМО; ДЕВ-10 ГМО | ДЕ-16 ГМО; ДЕВ-16 ГМО |
14 | Масса, кг | 95 | 120 | 145 | 145 |